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Inspection de Préparation de Surface et des Revêtements

Information importante : Les points d’inspection présentés sur cette page sont fournis comme exemples représentatifs d’activités d’inspection. Celles-ci sont définies selon les spécifications applicables, les requis projets et les besoins clients. Tous les points présentés ci-dessous ne sont pas demandés sur chaque projet. D'autres essais peuvent également être réalisés lorsque necessaire. Les activités d’inspection sont déterminées au cas par cas pour chaque projet.

Inspection des Revêtements

Étalonnage de la jauge électromagnétique de mesure d'épaisseur sèche

Étalonnage de l’appareil de mesure d’épaisseur sèche

Vérification de la précision de l’appareil avant utilisation.

Mesure non destructive de l'épaisseur sèche du revêtement

Mesure de l’épaisseur sèche

Mesure de l’épaisseur finale du revêtement.

Vérification visuelle de la teinte selon nuancier RAL

Contrôle visuel de la teinte RAL

Vérification de la couleur du revêtement selon la référence RAL spécifiée.

Vérification de la réticulation d'un revêtement à l'éthyl silicate par test MEK

Contrôle de polymérisation au MEK

Évaluation de la polymérisation d’un silicate de zinc par la méthode MEK.

Mesure d'adhérence par traction sur plaque témoin selon ISO 4624 ou ISO 16276-1

Essai d’adhérence sur plaque témoin

Essai d’adhérence réalisé sur des plaques témoins.

Détection des porosités au balai électrique haute tension

Détection de défauts par porosimètre haute tension

Détection des discontinuités du revêtement à l’aide d’un équipement haute tension.

Détection des porosités à l'éponge humide basse tension

Détection de défauts par porosimètre basse tension

Détection des discontinuités du revêtement à l’aide d’un équipement basse tension.

Mesure d'adhérence par traction sur site à des fins de diagnostic ou d'expertise

Essai d’adhérence sur sîte

Essai d’adhérence par arrachement réalisé directement sur les structures revêtues.

Mesure de l'adhérence par quadrillage selon ISO 2409

Essai de quadrillage

Essai d'adhérence par quadrillage réalisé lorsque spécifié.

Mesure destructive de l'épaisseur du revêtement par entaille selon ISO 2808

PIG (Paint Inspection Gauge)

Contrôle destructif de l’épaisseur et des couches du système de peinture lorsque requis.

Mesure de l'épaisseur de métallisation thermique

Mesure d’épaisseur de métallisation

Mesure de l’épaisseur de la couche de métallisation.

Inspection de l'épaisseur et de l'aspect d'une galvanisation à chaud

Galvanisation à chaud

Inspection de galvanisation à chaud : aspect visuel, épaisseur, défauts, etc.

Application des Revêtements

Vérification des informations figurant sur l'étiquette du produit de peinture

Vérification des produits de peinture

Vérification du type de peinture, du numéro de lot, de la date de péremption, etc.

Contrôle du mélange des composants selon les données fabricant

Contrôle du mélange avant application

Vérification de l’état du produit et de son mélange.

Contrôle des conditions climatiques pendant l'application du revêtement

Conditions climatiques pendant l’application

Vérification des conditions climatiques avant et pendant l'application afin de garantir la conformité aux spécifications / fiches techniques

Suivi de l'application des prétouches (stripe coat)

Contrôle des pré-touches

Contrôle des pré-touches sur les arêtes, soudures et surfaces présentant des singularités ou étant difficiles d'accès.

Mesure de l'épaisseur du film humide selon ISO 2808

Contrôle de l’épaisseur humide

Contrôle de l’épaisseur humide pendant l’application.

Application du revêtement par pulvérisation airless

Surveillance de l’application

Surveillance des opérations d’application et de la qualité d’exécution.

Application d'un revêtement métallisé par projection thermique

Surveillance de l’application

Surveillance des opérations de métallisation et de la qualité d’exécution.

Préparation de Surface

Mesure des conditions climatiques selon ISO 8502-4 avant préparation de surface

Conditions climatiques

Vérification des conditions ambiantes, de la température de surface et du point de rosée.

Évaluation de la contamination en sels solubles des abrasifs selon ASTM D4940

Contrôle de la propreté des abrasifs

Contrôle de la propreté des abrasifs avant décapage.

Détection d'huile et d'humidité dans l'air comprimé selon ASTM D4285

Test de propreté de l’air comprimé

Contrôle de la propreté de l’air comprimé vis-à-vis de l’huile et de l’humidité.

Évaluation du degré de préparation des arêtes selon ISO 8501-3 (P1, P2 ou P3)

Vérification du degré de préparation de tôlerie

Évaluation des arêtes, soudures et défauts de surface selon les normes applicables.

Évaluation du degré de préparation de surface après décapage

Degré de soin

Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile décapé.

Classification du profil de surface à l'aide du comparateur ISO 8503-2

Rugosité

Évaluation du profil de rugosité à l’aide de comparateurs visuo-tactiles.

Mesure du profil de surface par rugosimètre à stylet selon ASTM D4417 Méthode B

Mesure du profil de surface

Mesure du profil de surface à l’aide d’un micromètre de profondeur.

Mesure du profil de surface par ruban réplique selon ASTM D4417 Méthode C

Mesure du profil de surface

Mesure du profil de surface par méthode du ruban à répliquer.

Contrôle des sels solubles par méthode Bresle selon ISO 8502-6 et ISO 8502-9

Test Bresle / Contamination par sels solubles

Évaluation de la contamination par sels solubles sur les surfaces préparées.

Évaluation de la poussière après décapage selon ISO 8502-3

Test de poussière

Évaluation de la poussière résiduelle avant application.

Mesure des chlorures, sulfates et nitrates solubles de surface

Prélèvement pour analyse CSN

Prélèvement et analyse des contaminations chlorures, sulfates et nitrates.